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防爆电机底漆浸漆工艺：1、调漆清洗。干燥检查需要的设备：浸漆池、滴漆盘、福特杯、喷枪、吊具零部件必须洁净，铸件在抛丸后须及时浸漆，浸漆前要吹净灰尘。积灰和生锈会影响底漆的附着力。2、浸漆用的底漆要存放在**的容器内；不用时封闭管理，防止落灰和挥发；油漆不能过期；不能使用不相容的稀释剂。3、浸漆前的底漆要搅拌均匀，而且要定期对浸漆池内的底漆进行清渣处理，安阳粉尘防爆柜多少钱。4、浸漆前要对油漆粘度进行控制，温度越高，油漆的粘度越低，所以冬季应适当多增加稀释剂，以保证粘度在规定范围内。5、浸漆时零部件浸入油漆要缓慢放取，表面凹凸较多的零部件中须左右摇晃几下，防止凹处产生气泡，安阳粉尘防爆柜多少钱。冬季取出的零部件要进行水平滴漆处理，否则易形成流挂问题。6、滴漆后的零部件须进行自然凉干。非加工面不允许接触，安阳粉尘防爆柜多少钱，防止产生漆疤；防止落灰，否则影响表面粗糙度。7、用漆膜测厚仪随机测5点，取平均值；有流挂、气泡、漏浸、漆疤、底漆瘤、裂纹等问题均为不合格。8、底漆附着力检查：用透明胶带均匀地贴在表面上，按60°的斜度将胶带撕下；脱落处矣30%为合格。

防爆电机底漆喷涂工艺：1、检查喷涂设备：脱脂池、清洗池、磷化池、调漆、福特杯、喷枪。2、池的大小要根据零部件大小进行配套。3、零部件在喷涂前进行检查，如有裂纹、凹凸痕等缺点需处理。4、零部件在喷涂前必须清理干净。钢板件零部件在冲压后残留的油脂，需要进行脱脂、清洗和磷化处理。5、喷涂前的油漆粘度常温状态下控制在20~22s内，而且须搅拌均匀。喷涂时要按‘’由内到外、由上到下、由繁到简、由难到易“的原则进行，先近距离初喷再远距离补喷。6、大规格机座因体积大、重量重，不易浸漆，进行喷涂时的散热片很深，需要重点喷涂，必须先调整好喷枪角度，近距离、高速、小喷角先喷，再对机座其它容易喷涂的表面进行喷涂。7、喷涂的零部件干燥分自然凉干、风干和烘干。干燥时要对非加工面进行保护，风干时不能有灰尘，需要小风远吹。烘干时根据零部件的大小控制时间、8、干燥后底漆检查漆膜厚度和附着力同浸漆工艺，目测：有流挂、漏喷、表面颗粒、粗糙、漆瘤等问题均为不合格。

    防爆电机悬挂链喷涂面漆、烘干工艺涂装工艺：1、涂装设备：悬挂链、烘箱、喷枪、调漆桶、福特杯等。2、确认防爆电机有无刮伤、变形、破损等。3、保护好防爆面，防爆面不允许喷漆。4、电机挂悬挂链，注意轴伸保护。5、脱脂处理，用喷抢将脱脂剂喷涂在电机外表，将油脂脱净。6、用气抢从非轴伸端向轴伸端清扫，将残留脱脂剂吹净。7、预热干燥，干燥设定温度是在60时间30min。油漆调控采用的是双组份漆，漆与固化剂的配比和漆液的粘度应符合要求。8、涂装：分粗涂和精涂，粗涂：小电机使用固定器具，大电机采用单台支撑固定旋转喷抢，喷涂涂装电机下面散热片的内部。侧面涂装先左后右，再上侧涂装，粗涂之后不能触摸直接涂装面。9、精涂：首先使用固定器具，对电机的下面进行精涂。取下固定器具，进行整体精涂。侧面涂装先左后右，再上侧涂装。精涂完成后检查精涂状态。确认表面的色彩均匀，无流挂、未涂处、刮伤等。10、干燥炉干燥，干燥炉的设定温度是80°。11、用漆膜测厚仪随机测5点，取平均值。