对于防爆应急灯来说,要想发挥它的作用,做好布线工作是非常重要的,那么要如何做好防爆应急灯安全布线工作呢?1、敷设办法挑选。爆破风险环境电路主要是防爆钢管接线和电缆布线。2、导线材料挑选。①爆破风险环境风险等级1配电线路内的区域应选用铜线或电缆。在严峻的情况下应运用多股铜芯电缆或多股铜线,南宁防爆认证机构。地下煤矿不得运用铝芯电力电缆。②等级2范围内,电力线应由横截面积4平方毫米以上的铝线或电缆制成,照明线路的横截面积为2点5平方毫米,并在铝芯线或电缆上方。3,南宁防爆认证机构、阻隔密封,南宁防爆认证机构。电路、维护管、电缆或钢管层在穿过不同等级的爆破风险区域之间的隔墙或平板时,应用不燃材料紧密阻塞。4、方位挑选。电路应放置在爆破风险相对较小或远离火源的当地。5、答应载流量。1区、2区绝缘线截面和电缆截面挑选,导体答应承载才能不该小于熔断器额定电流和断路器长延时过电流开释设定电流的。低压笼式异步电动机分支线的容许电流承载才能不该小于电动机额定电流的。
防爆电机底漆浸漆工艺:1、调漆清洗。干燥检查需要的设备:浸漆池、滴漆盘、福特杯、喷枪、吊具零部件必须洁净,铸件在抛丸后须及时浸漆,浸漆前要吹净灰尘。积灰和生锈会影响底漆的附着力。2、浸漆用的底漆要存放在**的容器内;不用时封闭管理,防止落灰和挥发;油漆不能过期;不能使用不相容的稀释剂。3、浸漆前的底漆要搅拌均匀,而且要定期对浸漆池内的底漆进行清渣处理。4、浸漆前要对油漆粘度进行控制,温度越高,油漆的粘度越低,所以冬季应适当多增加稀释剂,以保证粘度在规定范围内。5、浸漆时零部件浸入油漆要缓慢放取,表面凹凸较多的零部件中须左右摇晃几下,防止凹处产生气泡。冬季取出的零部件要进行水平滴漆处理,否则易形成流挂问题。6、滴漆后的零部件须进行自然凉干。非加工面不允许接触,防止产生漆疤;防止落灰,否则影响表面粗糙度。7、用漆膜测厚仪随机测5点,取平均值;有流挂、气泡、漏浸、漆疤、底漆瘤、裂纹等问题均为不合格。8、底漆附着力检查:用透明胶带均匀地贴在表面上,按60°的斜度将胶带撕下;脱落处矣30%为合格。
本质安全型电气设备的维修主要是对本安电路所用元件的性能、电气回路的绝缘电阻值、外配线和内接线端子的紧固情况、接地是否良好等进行检查维护。1、在使用和维修过程中,必须保持原设计的本质安全电路的电气参数和保护性能。除在电气设备入井时应对本安电路的电气参数和保护性能进行检查外,还应在井下使用的过程中定期检查。2、更换电气元件时,不得改变原电路的电气参数和本安性能,也不得擅自改变电气元件的规格、型号,特别是保护元件更应格外注意。更换的保护元件应严格筛选。特殊的部件如胶封的防爆组件,如遇损坏,应向厂家购买。3、在井下有瓦斯危险的场所检修时禁止用非防爆仪表进行测量或用电烙铁检修,检修时应切断前级电源。4、在非危险场所安装的设备,除目测外,进行检修时必须切断接到危险所的本质安全型电路的接线。5、运行中的设备应定期检查保护电路的整定值和动作可靠性。6、如果需要修改本安电路的原设计时,应按送检程序要求,送防爆检验单位审查,检验合格后方可使用。
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