常州道路地面修补料 力森特种建材供应

混凝土路面起砂修复施工流程介绍1、基面处理清理：先将起鼓、脱皮、裂缝等部位的松动部分剔掉，对低于3mm的部位、有油污的部位要进行拉毛处理，拉毛方法采用专业铣刨机或人工用尖锤敲击均可。清扫：将底面的浮土等杂物清扫干净，用高压水冲刷干净，冲刷时应将泥浆冲出作业面并防止回流。2、搅拌材料加水：将材料与水(无污染的水)混合搅拌，加水量控制在16%(质量比）区间。搅拌：搅拌时须充分搅拌均匀，搅拌时间在3分钟左右为宜，不宜时间过长，防止在搅拌桶内凝固。3、修复铺装首先：针对通透裂缝和较大坑洞的的修补，应先使用河南汇能路桥科技生产的SC型水泥路面修补料修补完成后统一做薄层铺装。其次：针对小坑槽、麻面，常州道路地面修补料、起皮、露骨，常州道路地面修补料、细小纹裂等的修补，将搅拌好的材料倒在作业面上，用较大的抹子摊平即可，将抹子前进端略微抬起与地面成10°角，尽量少的次数将材料摊平。注意事项：本材料初凝时间较短，初凝时会有粘连性，不利于抹平，所以先用刮尺大面积铺平再局部用铁抹子找平收光即可。4，常州道路地面修补料、养护通行终凝后进行洒水覆盖养护，温度在20℃以上时，1--2小时即可开放交通;温度低时，可适当延长开放时间。 创造价值是我们永远的追求！常州道路地面修补料

桥梁伸缩缝**：清理：对于水泥混凝土路面破碎板或混凝土结构严重损坏部位，用风镐将破碎板体破碎成小碎块后消掉，将周围的板体基面松散物去除彻底，并用空压机将基面和槽内灰尘吹净。基面浸润：在浇筑前2～3小时将基面用水分湿润并除去明水；冬季施工时应在浇筑前将基面用不超过65℃的温水充分湿润并除去明水。界面处理：在基面上均匀涂刷一层混凝土界面处理剂。支模：对于待修补的位于道路**的水泥混凝土路面板，可利用周围板边作为模板；对于待修补的位于道路边部的水泥混凝土路面板，其三条边可利用周围板边作为模板，边部应支立木模或钢模，并采取防漏浆措施。

制拌：JZ型用水量为16±1%。根据实际修补面积与修补速度，将修补料人工投入强制式砂浆拌和机中，干拌10秒后，分两次加入规定的用水量拌和加2/3水，拌合30s；第二次加剩余的1/3水，拌合150s。冬季施工应采用不超过65℃的问水拌合，拌合料温度应在10℃以上。

浇筑：用浇筑容器缓慢、匀速浇筑密实，浇筑时应避免空鼓现象。浇筑结束后将修补料顶部抹平。每次制拌的修补料，从制拌开始至修补结束，时间不得超过30min。超时或和易性不满足施工要求的修补料不得继续使用。

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RW机场跑道，为保证混凝土修补部分与原混凝土结构形成整体并共同作用，对原混凝土基层表面处理的好坏上混凝土修补料能否充分发挥性能，达到其修补效果的关键所在。首先确定混凝土修补区域的边缘轮廓。其修补处理范围应当比实际破损范围大一些，至少向外扩大100mm。切割或剔凿出混凝土修补区域的垂直边缘，其深度应≥10mm，以避免修补区域边缘成薄片状产生羽状边缘。剔除修补区域内的所有疏松混凝土，直至露出坚实的混凝土基层。剔凿深度应以露混凝土骨料颗粒为准。对破损混凝土中裸露的钢筋应彻底消掉其表面所有的锈皮及其它杂质，直至露出金属光泽。用水将处理过的混凝土基层表面彻底冲洗干净并使其充分润湿。在进行下一道工序时应保证混凝土基层表面不得有明水存在。在处理好的混凝土基层表面均匀地涂刷YJ302混凝土界面处理剂以提高修补料与原混凝土结构的粘接强度（YJ302混凝土界面处理剂的配制详见相关产品说明书）。按照规定的用水量加水搅拌修补料。采用机械搅拌有利于保证修补料的拌和质量。人工搅拌应特别注意要搅拌均匀。

施工方法：基面处理：混凝土基面：基面应坚硬、平整、粗糙、干净、润湿。基面凸凹、不平之处，应先用角磨机打磨平整；基面浮尘、浮浆、油污等应用钢丝刷除掉，疏松、空鼓部位应予凿除；较大缺点用本产品调配的聚合物砂浆修补找平，配比为(质量比，以下同)：A组分:B组分:细砂:水＝1:4:2:适量；各种缝隙、裂缝或蜂窝、麻面等不平整处用本产品调配的聚合物腻子找平，配比为：A组分:B组分:水＝1:4:适量。涂刷防碳化涂层之前，混凝土基面应预先喷水清洗和湿润处理，稍晾一段时间后无潮湿感时再施刷涂料。粘结碳纤布后表面：按正常工序粘结碳纤纤维布后，应在接下来一道面胶涂刷后在其表面均匀点粘一层干净石英砂（石英砂40~70目，点粘应薄而均匀），并用辊筒碾平，待表面干透后进行涂料的涂刷。对粘贴碳布与混凝土基面过渡区域，应采用聚合物腻子找平，平缓过渡。粘钢表面：按正常工序粘钢施工结束后，清理钢表面的油脂、污垢及铁锈等附着物，然后涂刷2道环氧铁红防锈涂料，当防锈涂料未干时在其表面均匀点粘一层干净石英砂，并用辊筒碾平，待表面干透后进行涂料的涂刷。腻子找平：如果基面凹凸不平、纹路较深，涂层不能覆盖或涂料表面装饰功能要求高时。泰安力森新型建材有限公司品牌价值不断提升。

质量要求：漏涂、透底：不允许。反锈、掉粉、起皮：不允许。泛碱、咬色：不允许。厚度：厚度一致。用针扎的孔、砂眼：允许轻微少量。光泽：均匀。开裂：不允许。颜**泽一致。五、用量基面批刮腻子时，CPC防碳化涂料一般涂刷3道，每m2涂料组合用量约1kg，涂层厚度约。基面不刮腻子时，一般涂刷4~5道CPC防碳化涂料，每m2涂料组合用量约，涂层厚度约1~。为了保证防碳化效果，基面未批刮腻子层时，涂层厚度不应小于，每平方米涂料用量不得少于。供货时，液料A组分、粉料B组分的质量比为1:2。性能序号项目性能指标技术指标1干燥时间(h)表干时间≤22实干时间≤43拉伸强度(MPa)≥4断裂延伸性(%)≥205潮湿基面粘结强度(MPa)≥6不透水性(MPa,30min)不透水7涂层耐久性（底层+中间层+面层的复合涂层）对CO2的隔离性(，20%CO2浓度，28d)混凝土表面未见碳化8耐碱试验(饱和氢氧化钙溶液浸泡7d)不粉化、不起泡、不龟裂、不剥落9耐酸试验(1%H2SO4溶液浸泡7d)不粉化、不起泡、不龟裂、不剥落10耐盐试验(36%NaCl溶液浸泡7d)不粉化、不起泡、不龟裂、不剥落11耐湿热老化试验(1000h)不粉化、不起泡、不龟裂、不剥落12耐冻融循环试验(25次)不粉化、不起泡、不龟裂、不剥落13抗氯离子渗透性。泰安力森新型建材有限公司是您可信赖的合作伙伴！常州道路地面修补料

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    水泥路面起沙了怎么办？水泥路面跑沙是一个很常见的问题，并且很多人也并不把水泥路面跑沙当成路面病害问题，把它当成一种正常的现象。但事实上，水泥路面跑沙并不属于正常的现象，水泥路面跑沙问题出现后，整个路面给人的感觉就是到晚都是脏的，路面上到处都是灰尘，怎么扫都扫不净；而那些没有出现跑沙和其它表层病害问题的道路，则给人一种非常干净的感觉。水泥路面跑沙是水泥路面表层病害中最常见的一种，是非常有必要采取修补措施的，需要使用水泥路面起砂**修补料才能将病害问题彻底解决水泥路面跑沙的治理主要是对跑沙的路面进行表层重新硬化处理，所以针对水泥路面跑沙进行修补需要使用硬度大的水泥路面修补料，但是水泥路面修补料光是硬度大也是不行的，水泥路面修补料还需要与基层路面粘结在一起才能完成对病害路面的修补，所以水泥路面修补料在满足硬度大的基础上，还需要满足粘结力强的特点。针对水泥路面跑沙的修补，可能会因为跑沙的程度较浅而需要进行薄层修补，但是在薄层修补的基础上，又需要保证修补路面的强度和耐磨能力，什么样的水泥路面修补料才能同时满足这所有的要求呢？要想针对跑沙的路面进行薄层**度高耐磨能力的修补。 常州道路地面修补料

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